履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,圣金機(jī)械對(duì)此做了一個(gè)總結(jié),讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來(lái)解決。
1、清理效果及時(shí)間長(zhǎng)
原因:1.定向套窗口位置不對(duì)
2.拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重
3.使用彈丸過(guò)小
4.彈丸流量過(guò)小
措施:1.調(diào)整定向套開口位置
2.檢查各件,若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換
3.選擇合適彈丸
4.調(diào)節(jié)電磁閘門,增大彈丸流量,若彈丸循環(huán)不足,應(yīng)加入彈丸
2、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)原因:1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物
2.軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物
3.提升機(jī)皮帶松弛
措施:1.打開清理室前面的小檢修門,清除雜物,并檢查軸承頭頂是否松動(dòng)
2.檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸(更換)
3.調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置,漲緊皮帶
3、提升機(jī)皮帶打滑發(fā)生較大摩擦磕碰聲原因:1.皮帶松弛
2.提升機(jī)下部物料阻塞
3.提升機(jī)皮帶跑偏
措施:1.調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺旋栓使皮帶漲緊
2.打開提升機(jī)下部的檢查門,人工清除堆積雜物,按順序開機(jī)
3.打開提升機(jī)上部的維修蓋,觀察皮帶跑偏方向,調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置,邊調(diào)邊單動(dòng)試車
4、分離器分離效果差原因:1.流量不均勻
2.分離器風(fēng)速不合適
3.分離器調(diào)節(jié)板位置不合適
措施:1.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置,達(dá)到滿流幕
2.調(diào)整接分離器管路蝶閥,使分離器風(fēng)速達(dá)到4~5m/s
3.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置
5、拋丸電動(dòng)機(jī)發(fā)熱原因:1.拋丸量過(guò)大
2.軸承損壞
措施:1.根據(jù)電流顯示(負(fù)載電流不超過(guò)20A)調(diào)整供丸閘門,降低拋丸量
2.更換軸承
3.檢查線路
6、拋丸器震動(dòng)噪聲較大原因:1.平衡性差
2.葉片斷裂
3.相對(duì)一組葉片磨損不均,引起重量差大
措施:更換葉片,相對(duì)一組葉片的重量不大于5克,更換時(shí)應(yīng)成組更換
7、室體灰塵外溢原因:1.密封不良
2.吸塵風(fēng)量過(guò)小
措施:1.檢查除塵管道及室體密封是否良好
2.清除布袋除塵器中的灰塵
3.調(diào)整蝶閥,增大風(fēng)量
8、除塵風(fēng)機(jī)有異常響聲原因:1.風(fēng)輪松動(dòng)
2.風(fēng)輪附著灰塵過(guò)多
措施:1.對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行緊固
2.清除灰塵
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