如果想要進一步開發(fā)拋丸機里面的拋丸器，就必須要全面分析拋丸流，要先從零部件進入到拋丸機的進給系統(tǒng)之中進行分析，然后再分析零部件從定向套出口的地方被葉輪葉片*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）后拋出來，這兩個部分都是不能夠忽視的，一旦忽視一個地方所引起的后續(xù)反應(yīng)都是非常嚴重的。一定會影響拋丸機的制作性能。

　　我們國家拋丸機制作行業(yè)里面的領(lǐng)頭者，早就已經(jīng)利用優(yōu)化拋丸器來升級拋丸流了。這其實也是為我們國家研究新一代的拋丸機打開了思想閥門，讓大家有了新的思考點，讓廣大的拋丸機生產(chǎn)工廠有了更多的制作新思維。提高了我們國家生產(chǎn)拋丸機的技術(shù)水平。

　　一般拋丸機里面容易出現(xiàn)的問題就是丸粒分布不均勻分布以及沒辦法掌控橫跨葉輪葉片之間的具體寬度，如果可以讓拋丸機里面的丸粒分布均勻的話，就可以在丸粒加速的時候，提高拋丸機對于能量的利用。同時還能夠提高了拋丸機里面的磨料流在零部件表面運動的功效。就算把區(qū)域擴大以后，他們的覆蓋面以及密度大小也是能夠得到同樣的增加的。

　　像這樣如果增加能量利用率的話就能夠更好的測量丸粒在葉輪葉片、金屬薄板、以及Almen了，而且還可以通過他們的磨損情況，看他們之間的不同。這就是現(xiàn)在拋丸機生產(chǎn)工廠的研發(fā)新方向，也是未來拋丸機的發(fā)展趨勢。