顧名思義，拋丸機(jī)在進(jìn)行著高速旋轉(zhuǎn)葉片的時(shí)候，也會(huì)在鋼板的表面形成一層對(duì)鋼板的修復(fù)等級(jí)和除銹等級(jí)。其次，在鋼板的質(zhì)量因素上，又可以把鋼板的除銹等級(jí)分為SA1~3等級(jí)。其SA1速度為5米每秒，SA2速度為4米每秒，SA3速度為3米每秒;而其每小時(shí)的處理面積在80~110平方之間。

　　SA1

　　指的是在使用拋丸機(jī)的時(shí)候，指用輕度的拋射方式去除鋼板表層的鐵銹。由于在鋼板的表面比較光亮，所以一般的情況下，鋼板的表面的可見污處在經(jīng)過處理后，會(huì)形成一層氧化還原膜，以此來嗎抵擋鐵銹等一些污物的產(chǎn)生。

　　SA2

　　指的是在鋼材表層進(jìn)行徹底式的拋射除銹。這是因?yàn)樵阡摬谋韺邮褂眠^后，會(huì)在表層形成一些油污和氧化后的鐵銹，而SA2方式就是用徹底的方式，把其殘留在鋼材表層的吸附者進(jìn)行拋射，從而達(dá)到鋼材表層抗滑的程度。

　　SA2.5

　　對(duì)于SA2.5這類的除法，在工業(yè)用法上是指非常徹底的進(jìn)行鋼材表面的拋射。因?yàn)樵赟A2方法中，還會(huì)有一些殘留在鋼板上的條狀色斑，因此這也就需要進(jìn)行對(duì)鋼材表層凹陷處進(jìn)行拋射，以此達(dá)到平滑的程度，而在抗滑陳堵上也應(yīng)該達(dá)到0.35~0.6.

　　SA3

　　這是指在鋼材表面非常光滑的情況下，在進(jìn)行以此以潔凈為主要目的拋射。此時(shí)的拋射是應(yīng)對(duì)鋼材表層的一些可見的與不可見的油污，和氧化后的殘留進(jìn)行徹底的潔凈，從而達(dá)到鋼材表面均勻的光澤。