拋丸機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程


日維護(hù)及保養(yǎng)


1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)松動當(dāng)即緊固。


2、拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況，并及時更換已磨損件。


3、檢查葉片，磨損一半時必須更換。


4、檢查定向套指針位置是否正確。


5、拋丸機檢修門是否關(guān)嚴(yán)。


6、除塵管道有無漏氣現(xiàn)象，除塵器中濾袋有無灰塵或破損。


7、分離器的螺旋殼和過濾篩上有無積物和其他雜物并及時清除。


8、檢查分離器的流幕是否均勻和形成滿幕簾。


9、電控供丸閘閥是否關(guān)閉。


10、檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常。


11、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。


12、檢查拋丸電機電流是否在額定范圍內(nèi)。


13、清掃電氣控制箱上的灰塵。


14、檢查進(jìn)丸管密封墊、工作門橡膠護(hù)板和頂部密封的磨損情況，已免彈丸流失。


15、清除底板柵格上的碎片，保證彈丸回收。


16、檢查丸料倉內(nèi)丸料總量是否充足，不足應(yīng)添加。


周維護(hù)及保養(yǎng)


1、檢查分丸輪，如磨損3mm以上就應(yīng)更換。


2、檢查定向套，開口增大6mm以上就應(yīng)更換。


3、檢查拋丸器護(hù)板是否嚴(yán)重磨損和錯位。


4、檢查拋丸器的三角帶張緊情況，應(yīng)能向里壓10mm左右，否則應(yīng)調(diào)整。


5、檢查隔板和溜板的磨損情況，如有必要應(yīng)及時更換。


6、檢查細(xì)粉管和大塊管中是否有合格的彈丸可回收利用。


7、檢查提升機的皮帶張緊、螺栓、接頭是否合適，是否跑偏和磨損。


8、檢查螺旋器中是否有異物和磨損。


9、檢查底板柵格，如有漏洞及時修補。


10、檢查套管接頭，以免空氣、粉塵等泄漏。


11、檢查除塵器濾筒上的粉塵，并及時使用脈沖反吹機構(gòu)。


12、對四個拋丸器的軸承座進(jìn)行潤滑一次。


13、對空壓機、儲氣罐和油水分離器進(jìn)行放水一次。


月維護(hù)及保養(yǎng)


1、檢查及調(diào)整閘閥，使它的開閉程度滿足拋丸電機的電流值為25A至30A.


2、調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度，并給予潤滑。


3、檢查斗式提升機的皮帶松緊，并給予調(diào)整；檢查料斗螺栓，并緊固。


4、檢查減速機的潤滑油，若低于規(guī)定油面，須加注相應(yīng)潤滑脂。


5、檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點狀態(tài)，進(jìn)行吹灰清潔。


6、檢查動力和控制部分的電線電纜是否松動，應(yīng)緊固。


7、對各電機分別單試，聽聲音是否正常，看空載電流大小，每臺電機不少于5分鐘。


8、檢查風(fēng)機、風(fēng)管磨損和固定情況。


9、每月對提升機兩頭軸承座、分離器和螺旋輸送機的軸承座加注2＃鈣基潤滑脂一次。


10、每月對空壓機換機油一次。


季度維護(hù)及保養(yǎng)


1、檢查軸承、電控箱的完好情況，并添注潤滑脂。


2、檢查拋丸器耐磨護(hù)板的磨損情況。


3、拋丸器主軸軸承和拋丸電機軸承更換新的高速潤滑脂。


4、檢查所有電機、減速機、風(fēng)機、螺旋輸送機的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。


年維護(hù)及保養(yǎng)


1、檢修所有軸承（包含電動機軸承）的潤滑情況，并補充新脂。


2、更換或焊補主室體護(hù)板。


3、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。


4、檢測電流表是否顯示準(zhǔn)確。


5、檢查除塵器濾筒，若損壞需更換，若粘灰過多則用氣槍清理。


6、對風(fēng)管進(jìn)行必要的疏通和修補。