Q3210履帶式
拋丸清理機(jī)適宜鑄、鍛件表面清理、強(qiáng)化,電控部分可采用常規(guī)控制或PLC自控,履帶為高錳鋼板式,使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,是理想的拋丸清理設(shè)備。
一、Q3210
履帶式拋丸機(jī)的用途。
該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適合用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。
(注:本機(jī)不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件,否則將損傷履帶。)
本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù),設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品,是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備,具有以下特點(diǎn):
1、該機(jī)采用了皮帶式高效拋丸器,具有拋丸效率高,使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn);
2、采用風(fēng)選式分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,提高了拋丸器葉片壽命;
3、采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境;
4、采用耐磨橡膠履帶,減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,降低了機(jī)器的噪聲;
5、工件清理完畢后,可自動(dòng)卸料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
二、Q3210履帶式拋丸機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理。
Q3210拋丸機(jī)是一種小型的清理設(shè)備,主要由清理室、拋丸器總成、螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、供丸系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等部分組成。見圖一(表一注明了各部分序號(hào)對(duì)應(yīng)的名稱)
工作原理:在清理室中加入不超過(guò)規(guī)定數(shù)量的工件,機(jī)器啟動(dòng)后,工件被滾筒帶動(dòng),開始翻轉(zhuǎn),同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔,流入底部的鋼板網(wǎng)過(guò)篩,由螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
三、Q3210履帶式拋丸機(jī)主要技術(shù)規(guī)格。
1 |
履帶端盤直徑 |
-φ1000mm |
2 |
履帶端盤轉(zhuǎn)速 |
3.6r/min |
3 |
被清理工件較大單件重量 |
30kg |
4 |
滾筒較大載重量(易翻滾件) |
600kg |
5 |
生產(chǎn)率 |
1200~2400kg/h(灰鑄件) |
6 |
拋丸器轉(zhuǎn)速 |
2650r/min |
7 |
拋丸器葉輪直徑 |
φ340mm |
8 |
拋丸器拋丸量 |
180kg/min |
9 |
拋丸器功率 |
11kW |
10 |
除塵器風(fēng)量 |
3500m3/h |
11 |
總裝機(jī)容量 |
21kW |
12 |
機(jī)器外形尺寸(L×W×H) |
1800mm×1650mm×4500mm |
13 |
備注 |
其中生產(chǎn)率與工件的復(fù)雜程度和表面積有關(guān),一般每分鐘清理零件表面積≤0.6m2)
(彈丸直徑0.8-1.2mm |
四、Q3210履帶式拋丸機(jī)安裝及調(diào)整。
1、安裝時(shí),在選定的位置上,放置在水平混凝土地面即可。
2、接電源前,*先檢查各緊固件的松弛現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)擰緊。
3、接通電源,先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,如相反應(yīng)調(diào)相序。
4、經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可投入使用。
五、Q3210履帶式拋丸清理機(jī)使用及操作。
1、在拋丸機(jī)內(nèi)加入足量所選的合格彈丸。(75~125kg)
2、手工將工作裝入拋丸室,關(guān)閉拋丸室門。
3、依次按如下按鈕:⑴除塵、⑵拋丸、⑶提升、⑷滾筒正轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器正常工作,用戶可根據(jù)需要設(shè)定拋丸時(shí)間。預(yù)定時(shí)間一到,機(jī)器各機(jī)構(gòu)會(huì)依次自動(dòng)停機(jī)。
4、停機(jī)后,打開拋丸室門,按“滾筒反轉(zhuǎn)”按鈕,工件就會(huì)倒出。待工件全部倒出后,再按“滾筒停止”按鈕,整個(gè)工作完成。
5、除塵機(jī)清灰通過(guò)除塵機(jī)上手柄進(jìn)行,清灰必須每小時(shí)1次每次搖動(dòng)手柄10次以上。