異型工件,即是形狀怪異的造型經(jīng)過(guò)加工制作的成品,也就是非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工件。因?yàn)槠洳皇菢?biāo)準(zhǔn)制造的工件其形狀更是千奇百怪的,所以對(duì)于傳統(tǒng)酸洗清理表面給異型工件進(jìn)行清理的時(shí)候會(huì)一定的局限性,甚至損失工件,青工機(jī)械的異型工件拋丸除銹機(jī)能夠滿足客戶對(duì)于異形工件的清理需求,異形工件的清理過(guò)程十分麻煩,本設(shè)備清理工件能夠完全拋棄傳統(tǒng)的清理方式,節(jié)省廠商的人力時(shí)間。
很多人剛開(kāi)始使用異型工件拋丸除銹機(jī)都不知道要注意些什么,其實(shí)只要注意以下五個(gè)要點(diǎn),操作起來(lái)就會(huì)得心應(yīng)手了.
1. 仔細(xì)檢查機(jī)器的各部件是否連接牢固;
2. 按照本說(shuō)明書(shū)第六部分的要求進(jìn)行潤(rùn)滑;
3. 空載試車 2~3 小時(shí)。
4.若以上各步驟沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,則打開(kāi)提升機(jī)和螺旋輸送器,從清理室大門(mén)處向設(shè)備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機(jī)的提升,貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開(kāi)車后,這些彈丸將通過(guò)料斗下部的電動(dòng)供丸閘閥流入拋丸器,對(duì)清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。
5.在調(diào)節(jié)拋丸器時(shí),應(yīng)注意拋丸器的定向套位置應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上,否則會(huì)影響清理效率。定向套窗口的位置,可參考圖五所示位置行安裝,必要時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙,放在被清理工件的位置處,啟動(dòng)拋丸器,人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸,檢查拋射帶的位置,如拋射區(qū)位置不正確,應(yīng)調(diào)整定向套,以獲得理想的位置為準(zhǔn)。定向套調(diào)整好后,可進(jìn)行負(fù)荷試車,經(jīng)過(guò) 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。按照以上5個(gè)步驟安全試車才能保證異型工件拋丸除銹機(jī)的正常運(yùn)行。
異型工件拋丸除銹機(jī)的保養(yǎng)竅門(mén)--
1.工作前檢查員工之間的交接記錄。
2.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi),及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換。
4.檢查各電器運(yùn)動(dòng)部件的配合,螺栓連接是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
5.
拋丸機(jī)設(shè)備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。
6.對(duì)拋丸機(jī)的室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查,有損壞應(yīng)立即更換。
7.操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查,如有異樣應(yīng)立即停機(jī),并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。
8.操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開(kāi)關(guān))然后才能開(kāi)機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備損壞。
9.密封件必須每天檢查,如被損壞立即更換。
10.經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量,必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 ,更要正確的按照操作規(guī)程操作。