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下水井蓋拋丸機(jī)

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下水井蓋拋丸機(jī),下水井蓋清砂除銹拋丸機(jī)除銹原理:拋射除銹,球墨鑄鐵井蓋是利用拋丸機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪片,將磨料分散的射向球墨鑄鐵井蓋的表面,磨料高速飛出,沖擊和摩擦球墨鑄鐵井蓋的表面,從而去除球墨鑄鐵井蓋表面的銹蝕和氧化皮等,此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能夠使球墨鑄鐵井蓋表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著,勞動(dòng)強(qiáng)度低。二、下水井蓋清砂除銹拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)組成:主要由清理室、大門(mén)、軌道、吊鉤、提升機(jī)、檢修平臺(tái)、供丸系統(tǒng)、溜槽及漲緊裝置、螺旋輸送器、分離器、拋丸器、除塵器和電氣系統(tǒng)等組成。三、下水井蓋清砂除銹拋丸機(jī)主要特點(diǎn):1、...

一、下水井蓋清砂除銹拋丸機(jī)除銹原理:拋射除銹,球墨鑄鐵井蓋是利用拋丸機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪片,將磨料分散的射向球墨鑄鐵井蓋的表面,磨料高速飛出,沖擊和摩擦球墨鑄鐵井蓋的表面,從而去除球墨鑄鐵井蓋表面的銹蝕和氧化皮等,此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能夠使球墨鑄鐵井蓋表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
     二、下水井蓋清砂除銹拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)組成:主要由清理室、大門(mén)、軌道、吊鉤、提升機(jī)、檢修平臺(tái)、供丸系統(tǒng)、溜槽及漲緊裝置、螺旋輸送器、分離器、拋丸器、除塵器和電氣系統(tǒng)等組成。
     三、下水井蓋清砂除銹拋丸機(jī)主要特點(diǎn):
1、采用了無(wú)地坑結(jié)構(gòu),安裝方便,減少投資費(fèi)用
2、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、 吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能
4、優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài),增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力
5、設(shè)有多拋頭,大大提高清理效率。
6、自動(dòng)化程度較高,減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
     四、下水井蓋清砂除銹拋丸機(jī)注意事項(xiàng)
1、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)或進(jìn)入拋丸室維修門(mén)。工作時(shí),操作員應(yīng)遠(yuǎn)離拋丸器。
2、檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與電氣元件前,應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)(刀開(kāi)關(guān)和自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))并通知總控制臺(tái)操作員。
3、在低壓配電屏前安放“正在檢修,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)牌。
4、鏈條等的所有保護(hù)裝置,只有在檢修時(shí)方可拆卸,檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好。
5、在拋丸清理區(qū)內(nèi),要每項(xiàng)班打掃,必須保證地板清潔,不得有丸粒存在,以免滑倒摔傷。


青工輥道通過(guò)式拋丸機(jī)在清理過(guò)程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。


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